Лазерные режущие головки представляют собой важный элемент в современных лазерных станках, используемых для различных видов резки. Устройства позволяют осуществлять высокоточный рез материалов, от металлов и пластмасс до тканей и композитов. Чтобы получить нужный результат, лазерные головы следует выбрать исходя из конкретных параметров.
Основные характеристики устройств
Лазерные режущие головки бывают различных типов, в зависимости от используемого генератора лазерного луча. Наиболее распространённые из них включают:
- CO2, используемые преимущественно для резки неметаллических материалов;
- волоконные, обеспечивающие высокую эффективность и точность при работе с металлами;
- YAG лазеры, которые подходят для обоих типов материалов, но с определёнными ограничениями по мощности и качеству реза.
Мощность лазерного луча напрямую влияет на способность режущей головки работать с различными толщинами и типами материалов. Для резки тонких металлов достаточно лазера мощностью до 500 Вт, а для толстостенных сталей могут потребоваться лазеры мощностью свыше нескольких киловатт.
Фокусное расстояние определяет диаметр и форму лазерного пятна на поверхности материала. Головки с кратким фокусным расстоянием обеспечивают высокую точность реза, однако не подходят для работы с толстыми материалами. Длинное фокусное расстояние позволяет эффективно работать с толстыми материалами, но может ухудшить точность резки в верхнем слое.
Линзы и зеркала, используемые в лазерных режущих головках, должны изготавливаться из высококачественных материалов и иметь специальное покрытие для минимизации потерь энергии и предотвращения перегрева. Каплеобразные линзы и защитные стекла играют ключевую роль в поддержании стабильного качества реза.
Особенности выбора лазерных режущих головок
В первую очередь, определите, какие материалы вы планируете резать и какие задачи стоят перед вашим производством. Если производство включает работу с широким спектром материалов разной толщины, возможно, стоит рассмотреть универсальные лазерные головки или даже комбинировать несколько типов режущих головок.
