Алмазный инструмент разделяют на металлорежущий, для машиностроения, камнеобработки. Об этом и поговорим. Алмазный инструмент для строительства и камнеобработки необходим для строительных бригад, для небольших цехов по обработке гранита, для крупных заводов по обработке камня и т.д. Стоит отметить, что в странах постсоветского пространства культура использования алмазного инструмента еще не на высоком уровне, поэтому, это и есть одной из главных причин себестоимости работ.
Классификация алмазного инструмента
Инструмент разделяют на те, которые, используются в работе без охлаждения и с охлаждением.
Следует учитывать, что алмазный инструмент для работы с охлаждением или в сухую работают на разных линейных скоростях, 80 м/с для инструмента с охлаждением и 30-35 м/с, соответственно без охлаждения. Исходя из этого инструменты не взаимозаменяемые.
Алмазный инструмент принято также разделять на отрезные, шлифовальные, полировальные круги, фрезы, корончатые сверла, канаты.
Эксплуатационные параметры инструмента
При покупке инструмента важно обращаться внимание на его производительность (см2/с) и ресурс (м2). Эти параметры обуславливаются эксплуатацией и материалом, который обрабатывается. Так, оптимальный ресурс резки 230-милиметрового бетона без охлаждения, составляет около 10 м2, а производительность в свою очередь 200 кв. см./мин. Еще одним немаловажным параметром, на который следует обратить внимание — это стоимость производства резки. Приемлемой стоимостью реза 1 м2, например, гранита 4 категория является 4 доллара с охлаждением и 7 долларом при работе без охлаждения.
Взаимозависимость приемлемых свойств режущего слоя от обрабатываемого материала
Алмазоносный слой или рабочая часть инструмента представляет собой смесь из алмазного порошка и связки. От качества связки и алмазных кристаллов напрямую зависит ресурс инструмента. Исходя из от абразивных способностей материала, который обрабатывается, стоит подбирать связку. Такое свойство как абразивность поверхности влияет на изнашивание связки, а твердость материала – на изнашивание алмазов.
Например, если связка будет очень жесткой, то, естественно ее износ будет более медленным, нежели изнашивание кристаллов, и будет происходить так называемое «засаливание». В случае если отдать предпочтение мягкой связке, то ее износ будет быстрым, за счет этого будет происходить выкрашивание кристаллов и инструмент будет непригоден к работе. Поэтому важно подбирать определенное соотношение твердости к абразивности. Когда материал с одинаковым соотношением абразивность/твердость можно применять одни и те же круги, разница будет только в ресурсе.
